ООО «ЕНТЦ ПОДШИПНИК» имеет опыт выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИР и ОКР) в качестве соисполнителя в НИР и ОКР организаций и корпораций различного профиля деятельности. В структуру центра включены опытно-конструкторские и производственные подразделения. В компании действует система менеджмента качества, разработанная в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

НИР и ОКР, в которых принимает участие ООО «ЕНТЦ ПОДШИПНИК» в качестве соисполнителя, направлены на развитие подшипниковой продукции в различных отраслях промышленности, а именно приборостроение, робототехника, машиностроение, производство специальной и военной техники.

В процессе выполнения опытно-конструкторских работ осуществляется разработка и доработка конструкторской и технической документации на изделие в соответствии с ЕСКД (Единой системой конструкторской документации) для последующего его производства.
Все работы НИР и ОКР осуществляются в соответствии с правилами и требованиями государственных стандартов ГОСТ СРПП.
Центр активно развивается и осуществляет техническую модернизацию всех научно-производственных подразделений.

Испытания и исследования подшипников включают различные методы, например:
Ресурсные испытания. Определяют динамическую грузоподъёмность подшипника определённого типоразмера

Контрольные испытания. Оценивают качество деталей, изготавливаемых подшипниковыми заводами

Специальные испытания. Оценивают эффективность применения новых материалов, смазок, конструктивных или технологических мероприятий

Для исследования эксплуатационных разрушений подшипников используют методы оптической, растровой электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа. Например, с помощью растровой электронной микроскопии изучают механизмы усталостного и статического разрушения деталей из подшипниковых сталей, а рентгеноспектрального микроанализа — дефекты металлургического происхождения в очаговых зонах разрушения подшипников

Для диагностики технического состояния подшипников применяют методы вибродиагностики, например, метод ударных импульсов, когда с помощью специального датчика обрабатывают ударные волны малой энергии, генерируемые подшипниками качения вследствие соударений и изменений давления в зоне качения

• соответствие требованиям ГОСТ, определение класса точности
• проверка геометрических параметров
• проверка состояния поверхностей (рабочих и не рабочих), качества шлифования цилиндрических поверхностей и тел качения
• определение марки материала, твердости, химического состава
• определение микро- и макроструктуры